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铝箔特点

机械强度好，重量轻、无热黏合性、具有金属光泽、遮光性好、对光有较强的反射能力、不易被腐蚀、阻隔性好、防潮防水、气密性强，并具有保香性。

镀铝膜特点

有金属光泽、气体的阻隔性大、附着粘度不高，经复合加工后容易出现镀铝层转移现象。

江阴巨人建材有限公司 经销批发的岩棉板、铝箔夹筋、白膜夹筋、玻纤布、编织布、方格布、胶带畅销消费者市场，在消费

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复合膜生产工艺知识

标准工艺参数

固化 (1)固化温度：45-55℃。 (2)固化时间：24-72小时。 双组份胶在复合下机后并不立即具有理想的粘结强度，需要将制品送入固化室在

45-55℃下熟化24-72小时，(普通透明袋24小时，铝箔袋48小时，蒸煮袋72小时)，另外固化室的通风也很重要，足够的通风可以减少同化时间，而且可以进一步降低溶剂的残留。

剩余胶液的使用

将剩余胶液稀释2倍后，密封，次日作业时，作为稀释剂将其参入新配的胶液中，做要求高的产品时，不要超过总量的20%。（2）铝箔是一种***性的包装材料，它可与食品直接接触而没有任何可危害***健康的忧患。如果溶剂水分合格，配好的胶粘剂存放12天无大变化，但由于复合好的膜不能马上判断是否合格，剩余胶液直接使用可能会造成很大的损失。

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影响透明度的原因

工艺上的问题 (1)烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使胶层不透明。关于几种具体情况：(1)透明薄膜复合时，烘箱和复合辊的温度及烘箱内的通风情况(风量、风速)对透明度影响较大，印刷膜为PET时温度采用下限。 (2)复合橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空档，不透明。 (3)环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在二片基膜中间，有许多小点，造成不透明，解决办法：进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。 (4)上胶量不足，一有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，请检查上胶量，使其足够且均匀。 (5)无展胶辊或展胶辊不清洁。